电力管设备厂家:塑料挤出机的分类和区别
塑料挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机,它们在工作原理和应用领域上有很多不同,各有优缺点。电力管设备
单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的区别:
首先,单螺杆挤出机和双螺杆挤出机在塑化能力、物料输送方式、速度和清洁度等方面有很多不同,具体如下:
塑化能力不同:单螺杆适用于聚合物的塑化挤出和颗粒状物料的挤出;聚合物的剪切降解小,但材料在挤出机中停留时间长。双螺杆混炼塑化能力好,物料在挤出机中停留时间短,适合粉末加工。
物料输送机理不同:单螺杆挤出机中物料输送为曳流,固体输送过程为摩擦曳流,熔体输送过程为粘性曳流。固体物料与金属表面的摩擦系数和熔融物料的粘度在很大程度上决定了单螺杆挤出机的输送能力。双螺杆挤出机中物料的输送是容积式输送。随着螺杆的旋转,材料被相互啮合的螺纹强制向前推动,正位移输送的能力取决于一个螺杆的螺杆边缘与另一个螺杆的螺杆底部的接近程度。使用紧密啮合的对转双螺杆挤出机可以获得大的正排量输送。
不同的速度场:单螺杆挤出机的速度分布比较清晰,容易描述,而双螺杆挤出机的情况比较复杂,难以描述。这主要是由于双螺杆挤出机中的啮合面积。啮合区复杂的流动使得双螺杆挤出机具有混合充分、传热均匀、熔融能力强、排气性能好等诸多优点,但很难准确分析啮合区的流动状态。电力管设备
自洁:双螺杆挤出机由于啮合区的螺杆筋和螺杆槽的速度方向相反,相对速度大,剪切速度相当高,可以刮掉任何粘附在螺杆上的堆积物料,具有非常好的自洁效果,使物料停留时间非常短,不易发生局部降解变质。单螺杆挤出机没有这个功能。
塑料挤出机除了工作原理不同外,应用领域也不同。双螺杆挤出机广泛应用于基体树脂的物理化学改性,如填充、增强、增韧、反应挤出等。单螺杆挤出机主要用于管材、板材、片材和型材领域。
单螺杆挤出机应用实例:适用于PP-R管、pe燃气管、PEX交联管、铝塑复合管、ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管;适用于挤出型材和板材,如聚氯乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。和挤压其他种类的塑料,如丝和棒等。电力管设备
调节挤出机转速,改变挤出螺杆结构,可适用于生产PVC、聚烯烃等塑料型材。
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